輥筒專用模溫機的組成與功能介紹

輥筒專用模溫機主要用于輥筒生產過程中調節控制熱處理溫度，提高產品質量，達到更高的工藝要求。輥筒的生產主要有輥體初車、初校靜平衡、軸頭過盈裝配焊接、精車和精校動平衡等工序組成。若對形位公差如圓度、圓柱度和直線度等要求在0.2mm以下的，則在精車后需要上外圓磨床或軋輥磨床磨削加工。對表面硬度有要求的，則需要增加熱處理工序。

輥筒專用模溫機的組成部分介紹：

(1)輥筒專用模溫機主軸箱。主軸箱3由箱體、主軸、傳動軸、軸上傳動件和變速操作機構組成，其
功能是支承主軸并使主軸與工件以所需速度和方向旋轉

(2)刀架與滑板。四方刀架用于裝夾刀具;滑板俗稱拖板，由上、中、下3層組成;
床鞍(即下滑板或稱大拖板)用于實現縱向進給運動;中滑板(即中拖板)用于車外圓(或孔)時控制吃刀探度及車端面時實現演向進給運動;上滑板(即小拖板)用來縱向調節刀具位里和實現手動縱向進給運動.上淆板還可以相對中滑板偏轉一定角度，用于手動加工圓錐面。

(3)進給箱。進給箱2內裝有進給運動的傳動及操作裝1.用以改變機動進給的進給址或被加工姍紋的導程。

(4)輥筒專用模溫機溜板箱。溜板箱14安裝在刀架部件底部，可以通過光杠或絲杠接受進給箱傳來的運動，井將運動傳給刀架部件.從而使車刀實現縱向、橫向進給或車螺紋運動。

(5)尾座。尾座9安裝于床身尾座導軌上，可沿其導軌縱向調整位置，其L可安裝頂尖來支承較長或較重的工件.也可安裝各種刀具，如鉆頭和鉸刀等。

(6)床身。床身10固定在左、右床皿1, 11上，用以支承其他部件，如主軸箱、進給箱、滑板箱、淆板和尾座等，并使他們保持準確的相對位l。

輥筒專用模溫機采用進口微電或者PLC控制，溫度精度可控制在±1度，溫度精確均勻穩定，確保產品不受機器本身及周圍環境溫度的變化影響。大功率板式熱交換器加熱速度快，冷卻功率大。RS485通訊功能，實現自動化管理。設定值和實際值分別顯示。開機后自動排氣功能，可將系統內的空氣排除后自動加溫。升降溫速度快，溫度精確均勻穩定，內部管路全部為無縫不銹鋼一體成型，加熱均勻，管損小。

輥輪油加熱器，輥筒專用模溫機設有多項安全保護設置，溫度異常時，循環溫度超過上限值警報并切斷主電源，接觸器卡死異常加熱報警并指示，系統壓力異常自動停止加熱動作，BY-PASS泄壓回路保護泵浦，液位開關檢測油位防止缺油并報警指示，安全保護完善故障顯示，維修保養無須專業人員。

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